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Punkt für Punkt sicher und zuverlässig:
Maßgeschneiderte Konzepte für das Selektivlöten

Mit dem einzigartigen Micro- Drop Jet Fluxer ist ein exakter Flussmittelauftrag bei einzelnen Flux-Punkten wie auch ganzen Linien (z. B. bei Stiftleisten) möglich. Hierbei kann das Volumen jedes einzelnen Tropfens auf die Anforderungen der Lötstelle angepasst und kontrolliert werden. Das bedeutet weniger Kontamination und geringeren Flussmittelverbrauch.

Um das Flussmittel optimal zu aktivieren, arbeiten die Systeme mit einer präzisen und schnell regelbaren Ober- sowie Unter-Infrarot-Vorheizung für ein schonendes Erwärmen bei optimaler Wärmeverteilung. Die parallelen Systeme heizen gleichzeitig zwei Leiterplatten auf, wodurch sich die Zykluszeit pro Leiterplatte halbiert. Die modularen Inline-Systeme sind mit beliebig vielen Vorheizungen ausrüstbar, so dass zusätzliche Leiterplatten parallel vorgewärmt werden können. Dadurch hat die Vorwärmung keinen Einfluss auf die Zykluszeit - ideal auch für massehaltige und hochvolumige Anwendungen. Die baugruppenspezifische Steuerung der Vorheizung mittels Pyrometer trägt zur Energieeinsparung bei und verhindert Materialüberhitzung. Der Anwender gibt die Vorheiztemperatur vor und die Maschine heizt die Baugruppe punktgenau auf.

Das „Closed-Loop-System“ des Pyrometers kontrolliert die Temperatur während des gesamten Prozesses und heizt, wenn nötig, automatisch nach.

Die besonders robusten Titan-Löttiegel können mit allen Lötlegierungen mit und ohne Blei umgehen. Die Löttiegel sind serienmäßig mit vorgeheizter Stickstoffbegasung ausgestattet, welche Krätze und Oxidation minimiert. Eine Pumpe aus Titan stellt ein gleichmäßiges, schwankungsfreies Strömen des Lötmittels sicher. Das Ergebnis ist eine sehr gleichförmige Lötwelle. Ihre Höhe wird über den Pumpenmotor eingestellt und mittels Wellenhöhenüberwachung permanent kontrolliert und ggf. korrigiert.

Besonders beim Löten von Steckerleisten, bei denen mehrere Stifte in einer Linie verlötet werden, können sich Brücken zwischen den letzten Stiften bilden. Um diese zu beseitigen, bieten die Selektivlöt- Einheiten eine „Pull-Off-Funktion“. Bevor die Lötdüse von der Lötstelle weg bewegt wird, reduziert die Maschine abrupt den Pumpendruck. Dies zieht überschüssiges Lötmittel vom Stift - nur das erforderliche Lötmittelvolumen bleibt übrig.





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