Einseitiges Verzinnen – Roller Tinner

  • Maximale Panelbreite 610 mm
  • Freistehender starrer Stahlrahmen, der in einer leicht zu reinigenden Basiseinheit aus Polyesterharz eingeschlossen ist
  • Integrierter Schaltschrank bietet Start/Stopp, variable Walzengeschwindigkeit und Temperatursteuerung
  • Isolierter 316-Edelstahlsumpf, der mit verbesserten Doppeltauchelementen und Temperatursonden ausgestattet ist, um Löttemperaturen von bis zu 300 °C standzuhalten
  • Schnelle Aufheizzeit zusammen mit einer schnellen und genauen Reaktion auf Änderungen der Löttemperatur

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Verfahren

Der bleifreie Roller Tinner von CEMCO wurde aus dem sehr erfolgreichen SnPb-System entwickelt. Das Verzinnen wird durch den Transport der Leiterplatte zwischen einer Verzinnungswalze mit 127 mm Durchmesser und einer oberen Silikonkautschukwalze mit 50 mm Durchmesser durchgeführt. Die obere Walze ist federbelastet und wird über eine Einwegkupplung mit einer etwas langsameren Oberflächengeschwindigkeit als die untere Walze angetrieben. Dadurch wird sichergestellt, dass die obere Walze „leerläuft“, wenn die Platte zwischen den beiden Walzen hindurchläuft. Federbelastete Schaberblöcke, die an beiden Enden der Verzinnungswalze in Kontakt sind, halten die Anti-Krätzsalze im Bereich des Lötbads. Ein hebelbetätigter Exzentermechanismus wird verwendet, um die obere Walze anzuheben und abzusenken. Der Spalt zwischen oberer und unterer Verzinnungswalze wird mittels einer einfachen Vorrichtung eingestellt. Nach dem Einstellen des Spalts wird die Oberwalze festgeklemmt. Die obere Walze wird vom selben Motor wie die Verzinnungswalze angetrieben, wobei ein kreuzweise angetriebenes Polyurethanband verwendet wird, das sich dehnt, um die Einstellung der oberen Walze zu ermöglichen.

Zubehör und Verbrauchsmaterial

Neben den Anlagen bieten wir sowohl Zubehör wie Filteranlagen als auch Verbrauchsmaterialien an.

Zu den Filteranlagen gehören Zentrifugen, Bandfilter, Turmfilter für Filterkerzen 10″, 20″ und 30″ oder Beutelfilter.

Zu den Verbrauchsmaterialien zählen:

  • Filterkerzen,
  • Filterbeutel,
  • Filtervlies,
  • Abdeckmasken für Lötstopplack,
  • Lotbarren und -draht,
  • Flussmittel und vieles mehr.

Service

Beratung – Projektierung – Hard- und Software Entwicklung – Systemintegration – Schulung  – Installation – Prozess-Support – Service Hotline – Wartung – Service – Ersatzteile – Dokumentation

Automatisierung und Linienkonzepte

Neben Einzelkomponenten können wir für Sie die Projektierung und Realisierung Ihrer Fertigung übernehmen.

Über 90 % unserer Kunden entscheiden sich bei uns für einen Kauf einer kompletten Linie.
Das hat mehrere entscheidende Gründe:

  • Komplette Linienlösung aus einer Hand
  • Langjähriges Knowhow
  • Effiziente Liniensteuerung mit smart.e.connect & smartControl
  • MES Anbindung
  • Materialmanagement
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Unsere Spezialisten stehen Ihnen gerne bei Beratungen zu den verschiedenen Fertigungsprozessen oder komplette Linienlösungen zur Seite.